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Presupuestos

De un archivo STEP a un presupuesto: así presupuestamos una estructura de más de 2.000 piezas

Presupuestar estructuras metálicas y despiece automático desde STEP 3D

Presupuestar una pieza suelta es sencillo. Pero presupuestar estructuras metálicas soldadas de más de 2.000 piezas es otra historia. En este artículo vamos a ver paso a paso cómo presupuestar un conjunto completo directamente desde un archivo STEP neutro bajo norma ISO 10303.

En este artículo vamos a ver cómo presupuestar estructuras metálicas desde STEP de principio a fin con un caso real: la estructura de una grúa, con vigas HEB, chapas, perfilería, tornillería y más de 600 taladros solo en las vigas. Partimos de un archivo STEP y terminamos con un PDF listo para enviar al cliente. Hemos anonimizado el proyecto, pero los tiempos y el proceso son los reales.


El problema: nadie cuenta 600 taladros a mano

En un conjunto de este tamaño, el trabajo que hay que presupuestar no está en las piezas grandes. Está en todo lo que las rodea: cada taladro de cada viga, cada brida, cada tornillo, cada cordón de unión.

Si te fijas en la imagen anteiror, veras que en esta viga de más de 7 metros contar esos 120 taladros a mano, plano a plano o en pantalla, no es razonable. Lo habitual, por eso, es no contarlo y fiarse del cliente si los pone, hacer una estimación de 1m y multiplicar si tienes suerte y son simátricos: se presupuesta por kilos, por ratios o por experiencia, y se asume un margen de error que luego aparece (o no) en el cierre del proyecto. Es el mismo mecanismo que ya describimos en Presupuestar caldería por kilos: por qué ya no funciona.

La alternativa es que no lo cuente una persona. Que lo extraiga el software directamente del modelo, en este caso de esto se encarga ATRIA 3D con sólo un click.


El punto de partida para presupuestar estructuras metálicas: el conjunto completo

La mayoría de las herramientas de presupuestos trabajan pieza a pieza: cargas una, la defines, pasas a la siguiente. Con 20 piezas es asumible. Con 2.000 es inviable.

ATRIA 3D funciona al revés. Se carga el STEP del conjunto entero y ATRIA 3D lo descompone solo. Estos son los pasos, con los tiempos de la prueba.

Los tiempos aportado corresponden a un ordenador portatil antiguo, con 8MB de RAM y un procesador Intel I5.


Paso 1: cargar el archivo STEP.

Abrimos el archivo STEP de la estructura completa: más de 2.000 piezas, con las vigas HEB, pletinas, angulares, UPN, los taladros, la tornillería y toda la chapa y perfilería de refuerzo.


Paso 2: detección de piezas y lista de materiales – BOM.

Con el modelo cargado, ATRIA 3D identifica y clasifica cada pieza del conjunto: chapas, perfilería (calculando pesos lineales exactos sin tener que consultar a mano una tablas de tubo cuadrado o tubo rectangular), elementos comerciales (tornillería, por ejemplo) y soldaduras. Y genera la lista de materiales, la BOM.

En este caso, la BOM incluye los más de 800 taladros de las vigas HEB, contabilizados uno a uno. Es justo la parte que a mano se queda sin contar.

Listado de taladros agrupados por piezas del software de presupuestos para calderia y estructuras metálicas ATRIA 3D

Adiconalmente, cuenta por supuesto todos los materiales, los cortes, pliegues, etc..


Paso 3: revisar la BOM.

Aquí está la parte que no se automatiza, y no debería.

Ningún software acierta el 100 % en un conjunto de 2.000 piezas. Hay piezas que se clasifican mal, perfiles que conviene reasignar a otro material, elementos comerciales que el modelo trae sin identificar. Revisarlo es trabajo de criterio, y es donde el presupuestador aporta lo que sabe del taller.

En esta prueba la revisión nos llevó unos 15 minutos. Revisar y corregir una BOM ya hecha es una tarea muy distinta a construirla desde cero.


Paso 4: la tabla de presupuesto.

Con la BOM revisada, se genera la tabla de presupuesto.

Los precios funcionan así:

Es decir, el programa aprende de tus precios. Cuanto más lo usas, más rápido asigna los que ya has introducido y menos tienes que teclear. En el primer presupuesto, el tiempo de este paso depende de cuántos materiales nuevos haya. Con el uso, ese paso se acorta.


Paso 5: el PDF y el envío.

Con los materiales ya conocidos, en menos de 5 minutos más el presupuesto está en PDF y enviado por email al cliente.


Cuánto ha tardado en total

Con los materiales ya dados de alta, el presupuesto de una estructura de más de 2.000 piezas queda terminado en poco más de 22 minutos. Si hay materiales nuevos, hay que sumar el tiempo de poner sus precios por primera vez.

No ponemos aquí una comparación con el método manual porque no la hay: depende del proyecto y a este tamaño nadie lo hace contando pieza por pieza, agujeros, cortes, corte por laser, etc… Lo que sí puedes comprobar es cuánto tardaste tú, la última vez, en presupuestar algo así.


Y con conjuntos más pequeños

El caso de la grúa es el extremo, pero el flujo es el mismo para estructuras más habituales. También lo hemos probado con:


Qué cambia cuando puedes contarlo todo.

Cuando el presupuesto parte de todas las piezas del conjunto, ya no tienes que apoyarte en ratios por kilo ni en la memoria de quien presupuestó algo parecido hace dos años. Cuentas todo lo que hay en el modelo, incluidas las piezas pequeñas que antes se perdían (esas que describimos en El agujero negro de contar a mano).

Y la persona que presupuesta dedica su tiempo a revisar y decidir, no a contar.


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